纵剪机分条机免费咨询「在线咨询」

一、分条机特性

1、分条机组采用可编程序设计，根据板材的性质自动切换生产线的工作模式，可明显提高生产效力及降低***频率。

2、挂料开卷机及收卷机的胀缩液压缸采用一体成型设计，故障率低。

3、开卷机、纵剪主机、收卷机的主轴上均配置了率的碟式张力刹车组合，以空压回路调整，并于特定状况下自动作出瞬间张迫刹车动作，以免钢卷松脱。

4、夹送机主动送料，并能自动与生产线同步运行。

5、纵剪主机采用一体式机座及分离式传动结构，能有效提高机械结构的钢性，同时降低纵剪刀片的震动幅度，提高成品质量。

6、纵剪刀轴基准平面振幅精度均在0.006mm以内，能较好的延刀具使用寿命及确保成品精度。

7、卷边丝采用张力式卷取，并配置滑差结构，能有效提高机械操作的稳定性。

8、直压式张力阻尼结构采用弹性佳、磨阻系数高的羊毛毡为面料，确保设备生产时的运行顺畅；此外，另配有压力平衡装置，使受压面双侧压力均衡。

9、分隔压料机构采用液压可调试背压组合，以稳定压力，随卷径增大而自动上升，并始终有效压住钢卷。

10、成品收卷的自我张力设计，能提高成品收卷的紧密度。

精密分条机主要适用于各种纸类、纸塑复合类、彩印复合类等大型卷筒包装材料的截切。广泛应用于纸品加工业、印刷包装行业等。

精密分条机适用范围如：3M、日东、四维、德莎、铝箔胶带、电镀兰胶带、铁氟龙胶带、玛拉胶带、薄膜、亚克力、泡棉、不干胶、高温胶带、高温绿胶、PET、PVC、EVA、BOPP、PP、POF、Kapton、光学膜、保护膜、牛皮纸、离型纸、离型膜、电工胶、布基、双面胶等几千余种材料。此外，分条机刀片的刀锋，经过某种程度的磨耗后再作研磨时，疲劳层的深度因切断钢板厚度不同，通常为切断厚度的10%左右。

精密分条机特点：

1、卷取动力部分：两个卷取马达配合主机马达做三马达连动控制，主机马达隔断放料及收卷马达控制张力，成品张力稳定，外观美观。

2、卷取机构部分：卷取摇臂采用气动连动控制平衡，卷取时可自动调节接触压力。接触压力可自行设定。本机也可以选配间断式导轮卷取，更广泛分切其它材料。

3、电机控制部分：操作界面采用LCD触控屏，可直接在屏幕上设定各种卷取条件及运转状况。控制部分采用可程式控制器进行机械动作控制，备有自我检测系统，机器故障时可自行诊断故障原因。

4、辅助放料装置：材料卷出时经过表面压轮，可使材料更平顺，并降低噪音（适用于粘性材料）

5、辅助拉料装置：材料卷出时可以经由马达辅助拉料，节省拉料时间，降低材料损耗。

6、基本放料形式：分离式放料机座，放料直径较大。

随着市场的快速发展，很多行业对于产品的质量要求越来越严格。其中就分条机行业而言，由于对加工产品分切度品质要求越来越高，所以对于刀片的选配非常重视。我们知道，想要提升分条机设备的工作效率，改善分切质量，除了选择适合的设备和规范操作之外，刀片的选取是十分关键的。所有传动轴均采用镜面光滚轮或表面包防滑胶带辊筒，所有轴均经过平衡处理，部分轴表面做细圆磨处理，确保不会划伤材料。

那么，对于使用者来说，什么样的刀片才算是质量较好，什么样的刀片在工作中才能够满足分条机长期保持较佳工作状态的要求呢？刀轴:直径φ120mm(h7),刀轴有效长度:650mm,键宽16mm。 就目前来说，该设备的应用领域已经相当广泛，产品早已广泛应用于布料、薄膜、纸张、橡胶、复合包装材料以及金属板材等材料的分切工作中。

在这些不同的行业中，有些材料对于产品的加工精度要求非常严格。比如不锈钢制品、船舶汽车、仪表电器、建筑及装潢等行业。对于这些行业来说，为了能够达到分切精度的要求，首先要注意严格控制刀片选材质量。目前在制作这类刀片的时候，常用的材质有9CrSi，SKD，SKH， T10，6CrW2Si，Cr12MoV，LD，H13以及W18Cr4V等材料。所以在施工划分时应充分考虑设备机组设备布置和施工占地的合理配置。

其次就是要选择适合的工艺流程，具体来讲，就是针对所选择的材质，然后一套完善的加工工艺，比如经过真空热处理工艺处理的分条机刀片不仅硬度均匀，而且产品精密度很高，这样将能够明显的改善刀片的加工质量。

综上所述，在利用分条机设备对不同材料进行分条处理的过程中，所采用的刀片的精度决定了产品切口的精度，可说它是决定产品质量的关键之一。通常情况下，对于用户而言，切口光滑平整、切断阻力较小、犀利以及优良的耐磨损性能是选取分条机刀片的较基本原则。针对上面所列举的几个原因来分析，首先应当为分条机设备配置平行度、平坦度较好的刀具，同时还要确保与刀轴直径相配合的刀具内径公差及真度，并且要提高刀具外径再研磨品质。

通常在生产过程中，我们可以利用精密分条机设备来分切复卷各种无粘性材料，如光学薄膜、铜箔、铝箔、离型纸等等。尤其是在分条精密电子材料的时候，利用这种精密分条机设备是非常理想的。

下面我们简单为大家介绍一下这种精密分条机设备的典型结构组成。在使用过程中，该设备的上料部分结构设计为：放卷采用***式自动上料台，使得上料方便快捷。同时还配置有EPC自动纠边装置，增强分条及收卷效果。并且还提供有相关的除静电装置。

而在这种分条机设备的组成中，其卷取部分的收卷轴采用的是左右轴方式，双轴中心卷取或中心 表面卷取。收卷轴大多属于气涨轴，或者是根据特殊要求选择滑差轴，卷取效果更好；收卷轴摇臂采用油压（或伺服）驱动与卷取同步上升，同样配除静电装置。其传动部分是采用交流电机驱动，配矢量变频器控制；在进行分切的过程中，母卷材料被开卷机卷出、由刀架将带料分切、再由收卷机把分切完的材料卷起。所有传动轴均采用镜面光滚轮或表面包防滑胶带辊筒，所有轴均经过平衡处理，部分轴表面做细圆磨处理，确保不会划伤材料。

结合这种精密分条机设备的工作情况来看，其主要是采用上、下圆刀分切的方式，上刀采用刀座固定，下刀采用精密刀垫固定，分切精准、平稳。张力控制则是采用左右轴收卷通过矢量变频电机进行全自动张力控制，由PLC编程控制，集中于触摸屏操作。

而且同时还配置了安全装置，确保分条机设备的安全性能。比如在其切刀部分前后均安装红外线光电保护装置，一旦人手误入即自动停机。而且设备尾座搭配欠气压保护装置，气压不足时开不了机或自动暂停，能确保操作人员的安全。